Agellus envoie des robots d’inspection dans les réservoirs de stockage hors sol pendant leur exploitation et transforme chaque mission en données structurées pour décider plus vite.
Le stockage aérien compte parmi les actifs les plus capitalistiques d’un exploitant, et il reste évalué selon un calendrier dicté par la durée pendant laquelle le réservoir peut rester vide. Le coût se traduit par une production perdue, des heures d’exposition et des décisions de maintenance fondées sur des données déjà dépassées.
Un réservoir doit être vidé, dégazé et nettoyé avant toute évaluation : l’intégrité entre donc en concurrence directe avec la production.
L’entrée impose permis, appareils respiratoires et équipe de secours en attente pour des équipes travaillant dans une capacité dangereuse et pauvre en oxygène.
Les constats arrivent sous forme de rapport des semaines plus tard, sont archivés une fois et se comparent mal à l’inspection précédente ou à la suivante.
Les robots collectent épaisseurs, images, géométrie et niveaux de sédiments pendant que le réservoir reste opérationnel.
Des robots spécialisés fluidifient, agitent et extraient les boues avec télémétrie en direct des COV, du volume de boues et des eaux usées.
Chaque mission actualise un jumeau numérique vivant qui réunit inspection, nettoyage, réparation et historique de l’actif.
Des missions répétées et des capteurs en cuve transforment des inspections ponctuelles en tendance, révélant la dégradation entre deux campagnes.
Comparez le processus robotisé à une campagne conventionnelle avec entrée d’équipe.
Chaque déploiement suit le même flux connecté : des robots au travail, des données qui circulent, des décisions qui se prennent. Sélectionnez une capacité pour suivre le travail.
Des robots d’évaluation, d’inspection et de nettoyage, avec IA embarquée et jumeau numérique en direct, conçus pour travailler dans un réservoir resté en service.
Des robots submersibles et chenillés entrent par un trou d’homme standard de 24 pouces et parcourent d’abord l’intérieur : géométrie du fond et de la robe, obstacles, volume de boues et état des surfaces dont dépendent les étapes suivantes.
Les ultrasons multiéléments et la vision artificielle cartographient l’état du fond, de la robe et du toit sur une grille millimétrique pendant que le réservoir reste plein et en service.
Les jets fluidifient les solides, l’aspiration les extrait et la séparation renvoie le produit propre au réservoir, avec télémétrie en direct des COV, du volume de boues et des eaux usées.
L’IA du robot hiérarchise en temps réel les constats de corrosion et d’anomalies et alimente Tank Intelligence Platform, la réplique vivante qui réunit l’historique d’inspection, de nettoyage et de réparation avec des rapports alignés sur API 653.
Les mêmes robots à l’œuvre sur le terrain, déployés en mission réelle sur des actifs de stockage, marins et de traitement.
La certification pour zones dangereuses est en cours. Les classifications applicables et l’enveloppe opérationnelle seront publiées après les essais.
Les données structurées s’intègrent aux CMMS, ERP et systèmes de fiabilité sans transfert manuel.
Chaque mission crée un dossier horodaté pour les revues techniques et réglementaires.
Une même approche d’inspection pour les terminaux, le raffinage, la chimie et les environnements marins isolés.
Grands parcs où qualité d’inspection, disponibilité et fenêtres de maintenance comptent ensemble.
Sites critiques nécessitant de meilleures données sans nouvelle campagne en espace confiné.
Réservoirs de cargaison et de ballast à bord des navires, où la fenêtre d’inspection est courte et chaque permis d’entrée coûte cher.
Actifs isolés et contraints où envoyer d’abord un robot réduit l’exposition.
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Les actualités de l’entreprise sont actuellement publiées en anglais.
Depuis des décennies, l’entrée en espace confiné est la méthode par défaut pour l’inspection des réservoirs. Elle ne devrait pas l’être. Voici pourquoi il est temps d’y renoncer.
Nous sommes ouverts à collaborer avec des propriétaires d’actifs, des exploitants, des sociétés d’inspection, des entreprises de nettoyage et des partenaires technologiques en quête d’approches plus sûres, plus intelligentes et moins perturbatrices pour le nettoyage, l’inspection et la gestion de l’intégrité des actifs industriels.
Agellus réunit robotique de terrain, IA embarquée et données d’actifs dans un modèle reproductible pour un parc mondial d’infrastructures critiques. Nous échangeons avec des investisseurs stratégiques et institutionnels engagés dans la technologie industrielle de long terme.
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